它，连续15年产品质量零事故；
它，保持15年在全国上千次的抽检中产品合格率为100%；
它，以产品质量为信仰；
它，笃定践行“精品=精方+精料+精工+精心”的大匠精诚产业升级逻辑；
它，采购入库的各个药材饮片和原辅料的质量标准，都在国家药典的标准上再提高40%～300%不等；
它，始终坚持不合格原料坚决不入库，不合格半成品坚决不流入下一道工序，不合格成品坚决不出厂销售的“三不”原则；
它，就是贵州联盛药业有限公司。
15年来，作为一家医药企业，联盛药业始终不忘作为药企的初心，坚守高质量标准的“生命线”，以“大匠精诚”的理念，踏踏实实，笃定践行“精品=精方+精料+精工+精心”的产业升级逻辑，坚持为国人生产能治病救人的高品质药品，让所有使用联盛药业产品的人用得安心、放心。
这一条产业升级之路，经历了风风雨雨，从未动摇一分一毫，联盛药业董事长汪洪峰曾经说：“我是一个偏执的人，我就是不愿意在原药材的质量上做妥协。”
2018年9月28日，遵义日报对联盛药业大匠精诚”产业升级路进行了深度报道：《坚守高质量标准的“生命线”——联盛药业“大匠精诚”产业升级路》，讲述了联盛人在这15年的坚持与抉择，自信与决心。
全文转发如下：
医药产品是特殊商品，是用来治病救人的，药品的有效性和安全性是公众关注的焦点，也是一家药企该坚守的底线，最起码的良知。
贵州联盛药业有限公司(以下简称“联盛药业”)自2003年成立至今，连续15年实现产品质量零事故，保持15年在全国上千次的抽检中产品合格率为100%，凭借其强盛有力的品牌质量，极具竞争的产品结构，收购重庆制药九厂，迅速占领市场。其背后，是联盛药业15年来，始终坚守高质量标准的“生命线”，坚持“大匠精诚”的产业升级核心逻辑。
质检团队和生产骨干
从用户健康出发标准高于国标
何为“大匠精诚”的产业升级核心逻辑？联盛药业董事长汪洪峰认为，就是倡导“以产品质量为核心信仰”的质量管理理念，不断在产品质量保障工作过程中摸索、研究和实践产品质量的可靠性、稳定性以及重现性，让所有使用联盛药业产品的人用得安心、放心的过程。
“一切从用户的健康需求出发，质量源于设计，以产品质量为全体联盛药业人的核心信仰和追求。”联盛药业常务副总经理聂安军进一步解释，“药品是关乎病患健康的特殊商品，是治病救人的关键，上至政府下至老百姓，最关心药品的安全性和有效性。”
基于对药品的深度认识，15年来，联盛药业一直坚守的“铁律”是：采购的原药材和原辅料的内部全检指标必须大幅高于国家药典对应的标准。
在联盛药业看来，国家药典中的各个药材饮片标准是基本标准，只是一个及格线。要想做成优质产品，所有原药材和原辅料的质量标准就必须大幅高于这些标准。15年来，联盛药业是这样说的，也是这样做的。
笃定践行“精品=精方+精料+精工+精心”的大匠精诚产业升级逻辑，联盛药业目前采购入库的各个药材饮片和原辅料的质量标准，都在国家药典的标准上再提高40%～300%不等。
可以说，为了产品质量保障，联盛药业甘愿采购单价高出市场行情，甚至高达3～5倍之多的各个药材饮片和原辅料。
从安全角度选择坚持“三不”原则
作为一家以研发生产中成药、化学药、破壁饮片、帖剂、贴膏剂为主的现代化医药企业，联盛药业2004—2018年共8次通过国家GMP认证，累计申报国家级、省市级创新项目25个，取得新药证书4项，发明专利19项。先后荣获国家高新技术企业、商务部AAA诚信单位、国家火炬计划单位、2017年度中国医药行业成长50强企业等荣誉。
其中一类新药——“硫酸氢氯吡格雷三氟柳”获得中国、美国、德国、日本等8个国家的发明专利审核批复。
面对这份沉甸甸的成绩单，联盛药业没有自满，反而更清醒地思考着公司的未来发展之路。
“产品高质量是联盛药业的核心竞争力，‘质量源于设计’。多年来，联盛药业深耕质量标准和工艺规程的设计，对每一种产品都是在标准上下工夫、舍得花大钱，在工艺规程上更是一丝不苟，精益求精。”聂安军告诉记者，联盛药业面市的每一款产品，在开发阶段，至少要做两三百次小试、中试、放大试验。经反复确认没有发现任何问题才形成标准，这样才能保证质量稳定和标准提升，但同时也是特别费钱、费工夫的工作。
比如，为了保障破壁饮片的安全性和有效性，联盛药业选择的品种都是经过长期应用证明安全有效的饮片，如西洋参、三七、人参、菊花、葛根等。而毒性药材不会做破壁饮片，因为它们有一定的毒性，而老百姓在用药认知中却不能辨别，联盛药业就没有生产。
将药品的安全性放在首位，安全性不过关的产品，联盛药业坚决不会生产。这是联盛药业的追求，更是对消费者的承诺。
产品力才是真价值！15年来，联盛药业始终坚持不合格原料坚决不入库，不合格半成品坚决不流入下一道工序，不合格成品坚决不出厂销售的“三不”原则，将药品的安全性放在首位。
公司一角
从市场取向来看达不到标准就不生产
联盛药业对质量近乎严苛的要求，无形中给供货商带来很大压力。据悉，联盛药业刚开始生产时，药材入库率极低，退货率高达80%以上。高标准的质量要求也给企业生产带来很大压力。
由于不同原药材有效成分稳定性的特殊属性，有些产品质量很不容易达到标准，例如甘草破壁饮片，花了两年多的工夫，反复摸索和请教专家，最后通过采用更先进、更科学的工艺生产，甘草酸和甘草苷的有效含量才达标。还有不少想尽各种办法在全国采购，也不能获得符合联盛药业质量标准要求的原药材，如铁皮石斛，虽然市场容量巨大，也有产品批文，但至今联盛药业也没降低标准去生产上市。
“2017年，经过3年的研发，我们生产出了铁皮石斛破壁饮片，并拿到了省里的铁皮石斛破壁饮片生产标准。但是，后来却发现产品会随着时间的推移，药效会下降。”联盛药业副总经理杜平告诉记者，为了找到符合标准、药性稳定的铁皮石斛，他们先后到浙江、四川、安徽等地的大型中药材市场考察，至今未果。
“达不到标准就放弃，我们宁愿不生产，也绝不允许内部放水去降低标准。”面对标准，公司董事长汪洪峰表现出了丝毫都不妥协的态度。时至今日，联盛药业对反复精选后供应商的原药材退货率仍然保持在54%左右。
目前，联盛药业采购的云南三七等原药材，选择供应商都是有机种植而出口国外的，价格比市面上贵60%～70%，但联盛药业并没有计较眼前的得失。
塞翁失马，焉知非福。联盛药业清醒地认识到，采用低质低价的原材料，就会让企业陷入恶性循环，因为品质没有最低，只有更低。如此下去，企业就难以生存。
公司全貌
从长远发展考虑为健康中国出力
“所有人都清楚，一种药的好坏取决于疗效，过度营销并不可取，需要行业内的人一起沉下心来，致力于产品的研发科技和质量管理。”聂安军说。
联盛药业的战略选择是高科技和高标准，高度源于取舍，眼光决定未来。
“今后，国家会进一步正本清源，加大抽检力度，产品质量信息会更加公开透明，品质要求会越来越高，低质产品生存空间必定越来越小。”汪洪峰在多个场合表示，联盛药业将研发创新作为公司长期的战略目标，没有研发就没有未来，加强与国内外研发机构合作，每年以不低于销售额的8%作为研发预算资金，研发方向以心脑血管、泌尿生殖、透皮释放、滋补养生为主。
下一步，联盛药业准备拟建一个旅游观光和药材种植为一体的健康养生园，集中药材的育种育苗、示范种植、健康养生、中医科普等为一体，将旅游和中药种植技术有机结合起来，既发展贵州道地中药材又有利于旅游业的发展，药绿结合，相得益彰。
力争在五年内建设成为年销售额在15亿元以上，年利税达3亿元，市值达100亿元，拥有足够核心竞争力的上市医药集团；不忘作为药企的初心，坚持为国人生产能治病救人的高品质药品，让所有使用联盛药业产品的人用得安心、放心，为健康中国贡献联盛力量！
这不仅是联盛药业的目标，更是其信心与决心。
